Planetarni stroj za poliranje

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača planetarnih strojeva za poliranje u Kini, koji se odlikuje kvalitetnim proizvodima i dobrom cijenom. Budite uvjereni da ćete u našoj tvornici veleprodajno prodavati prilagođeni planetarni stroj za poliranje. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.

Ova oprema je osnovni visoko{0}}učinkovit centrifugalni stroj za završnu obradu bačve atraktivnog izgleda, kompaktne strukture, jednostavnog rada i širokog raspona podešavanja brzine. Radi stabilno i uz nisku razinu buke, a njegova učinkovitost mljevenja je 50% veća od one kod tradicionalne opreme.

Prijenosni sustav opremljen je s četiri seta peterokutnih cijevi. Kada motor pokreće veliki okretni tanjur da se okreće, bačve se okreću u suprotnom smjeru pod djelovanjem zupčanika. Radni komadi i abrazivi stvaraju snažno trenje pod djelovanjem dvostruke centrifugalne sile, učinkovito i ravnomjerno dovršavajući procese kao što su skošenje, skidanje ivica i poliranje.

Tijelo bačve izrađeno je od čelične ploče sa zamjenjivom poliuretanskom unutarnjom oblogom, koja je-otporna na habanje, izdržljiva i ima niske troškove zamjene; rotacija bačve koristi prijenos zupčanika od MC najlona s dugim vijekom trajanja, pogodan za završnu obradu konvencionalnih metalnih dijelova.

Bačva ima potpuno zatvoreni dizajn i podržava prilagođene pregradne unutarnje obloge s funkcijama protiv-sudaranja, što je čini posebno prikladnom za obradu malih-serija, više-varijanti, ultra-tankih i ultra-finih dijelova. Može obraditi precizne komponente s kojima se ne mogu rukovati vibracijskim ili protočnim-strojevima za završnu obradu, s ujednačenim rezultatima brušenja i bez oštećenja obradaka.

(1) Ukupna struktura

• Sastoji se od pet osnovnih komponenti: gornjeg poklopca, baze, sklopa bačve za okretanje, električnog ormarića i spremnika za materijal. Usvajajući modularni dizajn, lako se rastavlja i sastavlja uz niske troškove održavanja.
• Gornji poklopac: zavaren čeličnom pločom, opremljen je ventilacijskim kapcima na oba kraja i otvorivim zaštitnim kliznim vratima sprijeda, s ugrađenim-putnim prekidačem koji automatski prekida napajanje kada se vrata otvore, osiguravajući radnu sigurnost od izvora.
• Baza: Usvojena struktura za utiskivanje čelične ploče, ploča za montiranje motora postavljena je na kanalni čelik na dnu i može se pomicati gore-dolje duž vijka za jednostavno podešavanje napetosti remena motora; gornji dio nosi sklop okretne ploče bačve i gornji poklopac, mehanizam za naginjanje bačve postavljen je na unutrašnjoj desnoj strani, a naprijed{0}}prihvatni spremnik materijala opremljen je u sredini s pomičnom umetnutom pločom na prednjoj strani, koja može ostvariti učinkovito odvajanje vode-materijala (prvo ispuštanje, zatim pražnjenje).
• Sklop okretne ploče s bačvom: uključuje koloturnik, veliku okretnu ploču, fiksnu glavnu osovinu, rukavac, set centrifugalne bačve od najlonskog zupčanika i mehanizam za naginjanje. Cijev je opremljena odvojivom poliuretanskom unutarnjom oblogom, koja se može zamijeniti uklanjanjem tlačne ploče; gornji otvor unutarnje košuljice je spljošten kako bi se osigurao dobar učinak brtvljenja vode, a otvor bačve ima -kapni poklopac s čvrstim brtvljenjem i bez curenja vode nakon zaključavanja.
• Električni ormarić: izrađen od hladno{0}}valjane čelične ploče, to je ugrađena-struktura na donjoj desnoj strani postolja s otpornošću na prašinu i vodu za učinkovitu zaštitu električnih komponenti.

(2) Princip rada

Motor pokreće veliku gramofonsku ploču da se okreće i pokreće četiri kompleta bačvi da se sinkronizirano i konstantnom brzinom okreću u suprotnom smjeru kroz prijenos sklopa zupčanika. Pod djelovanjem dvostruke centrifugalne sile generirane revolucijom i rotacijom, radni komadi i abrazivi u bačvama stvaraju visoku-gustoću i visoku-silu relativnog trenja i brušenja, zamjenjujući tradicionalno ručno poliranje. Ostvaruje integriranu završnu obradu skošenja, skidanja ivica i poliranja s visokom ujednačenošću obrade, bez deformacije izratka i bez ogrebotina.

Opremljen međunarodno poznatim pretvaračem frekvencije, može proizvoljno prilagoditi brzinu okretnog tanjura, točno prilagođavajući se zahtjevima brzine brušenja izradaka od različitih materijala i specifikacija uz fleksibilnu i glatku regulaciju brzine.

Ploča električne kontrolne kutije opremljena je gumbima za kontrolu pomicanja, koji mogu realizirati pomicanje naprijed velikog okretnog postolja i dvo-smjerno pomicanje cijevi za podešavanje položaja cijevi po potrebi, uz jednostavno rukovanje.

Dvo{0}}smjerni krug blokade prekidača za vožnju postavljen je radi sigurnosti: kada su zaštitna klizna vrata zatvorena i glavni stroj radi, mehanizam zakretanja i naginjanja cijevi automatski se isključuju i ne rade; kada se otvore zaštitna klizna vrata i zaustavi glavni stroj, uključeni su relevantni mehanizmi za pokretni rad, a obrađeni obradaci i abrazivi mogu se sipati u spremnik za prihvat materijala naginjanjem bačve. Ovaj dizajn sigurnosne blokade u osnovi eliminira rizik od pogrešnog rada.

(1) Zahtjevi za instalaciju
1.Oprema se postavlja na vodoravni betonski pod sa sva četiri stopala potpuno obložena kako bi se spriječile vibracije i pomicanje tijekom rada.
2. Ispitajte otpor izolacije namota motora megaommetrom od 500 V, s vrijednošću otpora ne manjom od 0,38 MΩ. Ako standard nije zadovoljen, motor se mora osušiti prije-uključivanja.
3. Spojite se na industrijsko napajanje od 380 V, potvrdite da se okretna ploča bačve okreće u smjeru kazaljke na satu (rotacija prema naprijed) iz pogleda odozgo iz perspektive vrata ormarića i pouzdano spojite žicu za uzemljenje kako biste postigli učinkovitu zaštitu od uzemljenja.

(2) Redovita prilagodba
1. Nakon što je oprema neko vrijeme radila, provjerite zategnutost remena motora i točno ga namjestite pomoću vijka za podešavanje na montažnoj ploči motora kako biste osigurali učinkovitost prijenosa.
2. Redovito provjeravajte zategnutost lanca za naginjanje cijevi i prilagodite lanac pomicanjem položaja nosača reduktora kako biste izbjegli klizanje zbog labavog lanca ili istrošenost zbog pre-zatezanja.

(1) Radni koraci
1. Namjestite cijev u prikladan položaj za naginjanje prema naprijed (gornji otvor se naginje 15 stupnjeva prema naprijed) pomoću pokretne sklopke, olabavite kopču pomoću ključa s unutarnjom čahurom i uklonite poklopac cijevi.
2. Radni komadi moraju biti prethodno odmašćeni. Ubacite izratke i abrazive u cijev u omjeru 1:2 s volumenom punjenja 70% zapremine bačve, dodajte odgovarajuću količinu sredstva za mljevenje i čistu vodu (površina vode potapa izratke i abrazive), zatim čvrsto pričvrstite i zatvorite poklopac cijevi.
3. Oprema se mora isključiti nakon 90 minuta neprekidnog mljevenja, a čista voda u bačvi mora se ispustiti i zamijeniti radi hlađenja kako bi se spriječilo starenje i oštećenje unutarnje obloge uslijed visoke temperature.

(2) Dnevno održavanje
1. Nakon što je oprema radila 500 sati, dodajte ZL-3 mast za ležajeve na bazi kalcija u sve ležajeve kako biste osigurali nesmetan rad.
2. Svaki dan provjeravajte zategnutost remena motora i lanca za naginjanje i na vrijeme ih podesite ako se otkrije bilo kakva nepravilnost kako biste izbjegli kvarove prijenosa.
3. Prilikom postavljanja šipke za zaključavanje cijevi, provjerite je li kraj šipke potpuno umetnut u otvor za zaključavanje prije nego što čvrsto pritisnete; ako se utvrdi loše brtvljenje, na vrijeme namjestite vijke za pozicioniranje na oba kraja cijevi kako bi ekscentrična poluga za zatvaranje čvrsto zatvorila poklopac cijevi i spriječila curenje vode.
4. Ako se tijekom rada opreme pojavi neuobičajena buka, odmah zaustavite stroj kako biste provjerili ima li labavih vijaka ili oštećenih ležajeva i pravovremeno zamijenite oštećene ležajeve kako biste izbjegli veća mehanička oštećenja.

Pogodan je za završnu obradu konvencionalnih metalnih dijelova (ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijske legure, itd.) u industrijama kao što su hardver, elektronika, autodijelovi i precizni strojevi. Posebno dizajniran za male-serijske, više-raznovrsne obrade ultra-tankih, ultra-finih i posebnih-oblikovanih dijelova, može dovršiti procese skošenja, skidanja ivica i površinskog poliranja, a ima posebno značajan učinak obrade preciznih dijelova s ​​lošim rezultatima obrade strojevima za vibracijsku završnu obradu.

Popularni tagovi: planetarni stroj za poliranje, proizvođači, dobavljači planetarnih strojeva za poliranje u Kini, Fina brusilica s više otvarajućih zrcala s 4 stanice, Centrifugalni stroj za završnu obradu bačvi, Centrifugalna završna obrada, Stroj za brušenje zrcala, Stroj za poliranje zrcala, Planetarni stroj za poliranje