Multi Station centrifugalni stroj za poliranje

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača centrifugalnog stroja za poliranje s više stanica u Kini, koji se odlikuje kvalitetnim proizvodima i dobrom cijenom. Budite uvjereni da u našoj tvornici možete veleprodajno prodavati prilagođene centrifugalne strojeve za poliranje s više stanica. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.

Ovo je-centrifugalni stroj za završnu obradu neovisne zone s više stanica, posebno dizajniran za istovremeno brušenje više-različitih i malih-serijskih dijelova. Nadograđen u odnosu na model 990A, usvaja neovisni dizajn bubnja s zonama, omogućujući jednom stroju da melje dijelove različitih specifikacija u isto vrijeme bez miješanja ili sudara, uvelike poboljšavajući učinkovitost mljevenja više-različitih dijelova.

Opremljen motorom velike-snage od 33KW, brzina se može podesiti između 0-100 RPM s velikom snagom. Četiri seta bubnjeva podržavaju sinkronu regulaciju brzine i neovisno pražnjenje, balansirajući učinkovitost mljevenja i radnu fleksibilnost. Bubanj je opremljen odvojivim ultra-tankim poliuretanskim pregradama (samo 3 mm debljine), koje osiguravaju visoku iskoristivost prostora; pregrade se mogu slobodno ukloniti, omogućujući bubanj da se koristi kao standardni, ostvarujući dvostruku funkciju.

Tijelo bubnja izrađeno je od čelične ploče, dok su unutarnji bubnjevi i pregrade izrađeni od-poliuretana otpornog na habanje, koji se odlikuje izvrsnom otpornošću na habanje i lako se čisti. Poklopci bubnja imaju neovisni dizajn brtvljenja zona, omogućujući odvojeno otvaranje poklopca jedne zone za praktičniji utovar i istovar. Cijeli stroj ima potpuno zatvorenu strukturu kako bi se spriječilo prskanje tekućine za mljevenje, prikladan za mljevenje hardvera, elektroničkih i auto dijelova u više-varijantnoj i malo-serijskoj proizvodnji.

(1) Ukupna struktura
Nadograđen u odnosu na model 990A s optimiziranom strukturom zone bubnja, stroj se uglavnom sastoji od hladno{1}}valjanog čeličnog gornjeg poklopca, zavarene baze, sklopa okretnog tanjura s više-stanica zone bubnja, više-funkcionalnog električnog ormarića i korita za prihvat. Temeljna nadogradnja leži u četiri seta neovisnih zonskih bubnjeva, a ostale strukture također su optimizirane za fleksibilniji rad.
① Gornji poklopac: Zavarena od hladno{0}}valjanih čeličnih ploča, prednja zaštitna klizna vrata imaju dizajn dvostrukih-vrata za istovremeni rad četiri bubnja, s ugrađenim-putnim prekidačem koji prekida napajanje kada se vrata otvore. Ventilacijski otvori na oba kraja su odvojivi radi lakšeg čišćenja i odvođenja topline.
② Baza: zavarena čeličnim kanalima, opremljena jastučićima za noge otpornim na udarce na dnu. Ploča za pričvršćivanje motora ima dvo-strukturu podešavanja vijka, što olakšava podešavanje napetosti remena. Mehanizam za okretanje skupine bubnja i korito za primanje s više-odjeljaka ugrađeni su unutar baze; korito odgovara zonama bubnja za prikupljanje različitih dijelova i sprječavanje miješanja.
③ Sklop gramofonske ploče s zonskim bubnjem s više stanica: velika gramofonska ploča izrađena je od čelične ploče s četiri neovisna zonska bubnja. Pregrade su od odvojivog ultra-tankog poliuretanskog materijala, pričvršćene kopčama radi lakšeg rastavljanja. Poklopci bubnja su nezavisne zone press-tipa, pri čemu svaka zona ima zaseban zapečaćeni poklopac koji se može pojedinačno otvoriti. Mehanizam za okretanje bubnja koristi pužni reduktor + lančani pogon, podržavajući sinkrono okretanje četiri bubnja ili neovisno okretanje jednog bubnja (opcija). Unutarnji bubanj izrađen je od-poliuretana otpornog na habanje, ugrađen s pritisnom pločom za jednostavnu zamjenu.
④ Više{0}}funkcionalni električni ormarić: izrađen od hladno{1}}valjanog čelika s IP54 otpornošću na prašinu i vodu. Električna upravljačka ploča opremljena je opcijskim prekidačima za zonsko pomicanje, što omogućuje neovisnu kontrolu pomicanja jednog bubnja za fleksibilniji rad.

(2) Princip rada
U skladu s principom brušenja jezgre modela 990A, motor pokreće veliki okretni tanjur da se okreće, a set zupčanika pokreće četiri bubnja da se okreću u suprotnom smjeru, stvarajući dvostruku centrifugalnu silu. Ključna razlika je dizajn neovisne zone unutar bubnjeva: obradaci i abrazivi u svakoj zoni bruse se neovisno, s centrifugalnom silom koja djeluje samo unutar zone, ostvarujući istovremeno brušenje više-različitih dijelova bez miješanja ili sudaranja. Četiri bubnja podržavaju sinkronu regulaciju brzine kako bi se osigurala dosljedna učinkovitost i kvaliteta mljevenja u svim zonama, dok je neovisno pražnjenje dostupno za odvojeno pražnjenje dijelova u skladu s njihovim napretkom mljevenja, povećavajući radnu fleksibilnost.

(1) Operativni postupci
① Spojite napajanje, pritisnite prekidač za inching kako biste podesili bubanj u položaj u kojem su prednja gornja usta nagnuta 10 stupnjeva prema naprijed. Otvorite poklopac tiska-tipa jedne zone ili svih zona po potrebi.
② Odvojeno odmastite različite vrste obradaka. Radne komade i abrazive opterećujte u različite zone u omjeru 1:3, s kapacitetom opterećenja svake zone od 60%-65% njenog volumena. Dodajte odgovarajuće abrazive i vodu u svaku zonu (razina vode treba potopiti izratke i abrazive) i pričvrstite poklopac svake zone.
③ Podesite gumb brzine na ciljnu brzinu i pokrenite stroj. Kontinuirano mljevenje ne smije biti duže od 90 minuta; nakon toga isključite radi hlađenja.
④ Nakon brušenja, istovarite odvojeno ili sinkrono u skladu s napretkom mljevenja različitih dijelova. Ulijte izratke iz različitih zona u odgovarajuće odjeljke prihvatnog korita kako biste spriječili miješanje.

(2) Dnevno održavanje
① Nakon 500 sati rada, dodajte ZL-3 mast za ležajeve na bazi kalcija svim ležajevima.
② Očistite unutrašnjost svake zone bubnja i odjeljka za prihvatnu koritu nakon svakodnevnog rada; obrišite unutarnje bubnjeve i pregrade kako biste spriječili koroziju od preostale tekućine za mljevenje. Redovito provjeravajte brtvene prstene poklopaca zona i pregradnih kopči te ih zamijenite ili pričvrstite ako su stari ili olabavljeni.
③ Često provjeravajte napetost remena motora i lanca za okretanje i odmah podesite ako se otkriju abnormalnosti. Svaki tjedan očistite prašinu unutar električnog ormarića i provjerite ima li labavih priključaka.
④ Odmah isključite stroj ako se tijekom rada pojavi neuobičajena buka; usredotočite se na provjeru vijaka, ležajeva, zupčanika i ostalih komponenti i odmah zamijenite oštećene dijelove.

Prikladno za skidanje ivica, iskošenje i poliranje više-različitih, malih-serijskih metalnih dijelova u hardveru, elektronici, autodijelovima, preciznim strojevima i drugim industrijama. Može mljeti više vrsta dijelova različitih specifikacija istovremeno bez miješanja ili sudara, značajno poboljšavajući učinkovitost mljevenja više-različitih dijelova. Idealan je za pogone za preradu koji se bave proizvodnjom malih-do-srednjih serija i više-varijeteta.

Popularni tagovi: centrifugalni stroj za poliranje s više stanica, proizvođači i dobavljači centrifugalnih strojeva za poliranje s više stanica, Fina brusilica s više otvarajućih zrcala s 4 stanice, Centrifugalni stroj za završnu obradu bačvi, Centrifugalna završna obrada, Visokoprecizni centrifugalni stroj za poliranje, Stroj za brušenje zrcala, Višestacioni centrifugalni stroj za poliranje