Stroj za poliranje ogledala

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača strojeva za poliranje ogledala u Kini, koji se odlikuje kvalitetnim proizvodima i dobrom cijenom. Budite uvjereni da ćete u našoj tvornici moći kupiti na veliko prilagođeni stroj za poliranje ogledala. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.

Ovaj visoko{0}}učinkoviti centrifugalni stroj za brušenje i poliranje posebno je dizajniran za male-serije, malo-opterećenje precizne završne obrade. Opremljen visokoučinkovitim-energetski-motorom od 15KW, smanjuje potrošnju energije za 40% u usporedbi sa sličnim modelima, savršeno zadovoljavajući proizvodne potrebe-uštede energije malih i-velikih pogona za preradu.

• Raspon podešavanja brzine: 0–100 okretaja u minuti, s izvanrednom stabilnošću brušenja-brzine kako bi se izbjegle deformacije i površinske ogrebotine preciznih malih dijelova uzrokovane stresom velike-brzine.
• Prihvaća 4 grupe od 16 laganih peterokutnih bačvi s kapacitetom punjenja od 450L; unutarnja cijev izrađena je od poliuretana (PU) modificiranog za hranu-, bez mirisa, otporan na slabe kiseline/lužine, u skladu s ekološkim zahtjevima za mljevenje elektroničkih i medicinskih malih dijelova.
• Pokreće ga tihi precizni najlonski zupčanik, buka pri radu manja ili jednaka 50 dB, zadovoljavanje standarda za-nisku buku u radionici.
• Potpuno zatvorena skupina bačvi s mikro{0}}zaštitom od curenja-: bez prskanja tekućine za mljevenje, jednostavno čišćenje; lagano i kompaktno kućište za fleksibilan raspored radionice, prikladno za male radne stanice i rad s više-strojeva jedan-uz-bok.
• Ugrađen-inverter za-posebnu uštedu energije za lagano pokretanje/zaustavljanje, smanjenje utjecaja pokretanja motora i produljenje vijeka trajanja; podržava precizno fino podešavanje brzine od 1-RPM-, idealno za mikro-brušenje i precizno poliranje minijaturnih dijelova.

(1) Ukupna struktura

Lagan i kompaktan dizajn, sastavljen od gornjeg poklopca od laganog hladno{0}}valjanog čelika, postolja za utiskivanje-koje štedi energiju, sklopa laganog okretnog postolja za bačvu, malog -električnog ormarića otpornog na prašinu i malog spremnika za prijem. Sve komponente su optimizirane za laganu, laku demontažu, fleksibilno kretanje i niske troškove kasnijeg održavanja.

• Gornji poklopac: Izrađen od tankog hladnovaljanog čelika visoke{0}}čvrstoće s elektrostatskim raspršivanjem plastike (otporan na ogrebotine i hrđu); magnetska usisna zaštitna vrata na povlačenje s ugrađenim -mikro prekidačem za kretanje (isključuje se kada se vrata otvore); odvojivi ventilacijski kapci s finim-rupama za sprječavanje istjecanja mikroabraziva.
• Baza: Integralno žigosani čelik (mala težina, jak-nosivi teret); jastučići za stopala koji ne-amortiziraju-udare (nije potrebno pričvršćivanje za tlo); ploča za fino{4}}ugađanje motora s jednim{3}}vijkom za jednostavno podešavanje napetosti remena; odvojivi mali prihvatni spremnik s jednostavnim filtrom za vodu za preliminarno odvajanje vode-materijala.
• Sklop gramofonske ploče za bačvu: veliki gramofon-liven od aluminija (otporan-na deformacije, lagan); poklopac cijevi za brzo-tlačenje (nije potreban ključ, 50% veća učinkovitost utovara/istovara); stezaljka-na PU unutarnjoj cijevi (izvucite-zamjenu bez demontaže potisnih ploča).
• Električni ormarić: Mini zidni-dizajn (štedi-prostor), IP54 otporan na prašinu i vodootporan, ugrađen-mali hladnjak za stabilan rad električnih komponenti.

(2) Princip rada

Usvaja princip mljevenja "Low-speed Revolution + Gentle Autorotation". Motor od 15 KW-koji štedi energiju pokreće aluminijski veliki okretni tanjur za malu-brzinu revolucije putem lagane remenice i pokreće 4 grupe bačvi za obrnutu nježnu autorotaciju kroz precizni najlonski set zupčanika, tvoreći blagu dvostruku centrifugalnu silu. Radni komadi i abrazivi u bačvi tvore ravnomjerno mljevenje niske-gustoće područje pod centrifugalnom silom. Abrazivi nježno trljaju površinu obratka i bez mrtvih kutova, uklanjaju neravnine i skošenja dok maksimiziraju točnost dimenzija dijela i završnu obradu površine-posebno prikladno za završnu obradu minijaturnih, ultra{11}}tankih i lako deformabilnih dijelova.

• Opremljen posebnim inverterom koji -štedi energiju za lagano pokretanje/zaustavljanje, učinkovito smanjuje struju pokretanja motora, smanjuje gubitak snage i utjecaj na opremu.
• Jednostavna upravljačka ploča: gumb za brzinu, prekidač za inching, tipka za hitno zaustavljanje, laka za svladavanje novim operaterima.
• Osnovni krug sigurnosne blokade: zaštitna blokada vrata na povlačenje s glavnim strojem i prekidačem za pokretanje (glavni stroj se ne može pokrenuti / prekidač za pokretanje ne radi kada se vrata otvore).
• Zaštita motora pod-naponom: automatsko isključivanje kada je napon nestabilan, štiteći motor od oštećenja (prilagodljivo radionicama s velikim fluktuacijama napona).

(1) Zahtjevi za instalaciju
1. Postavite stroj na ravan, čvrst cementni/teraco pod (nije potrebno pričvršćivanje); stisnite -neklizajuće jastučiće-za upijanje stopala kako biste spriječili podrhtavanje.
2. Ispitajte otpor izolacije namota motora megaommetrom od 500 V (otpor veći ili jednak 0,38 MΩ; osušite motor ako izolacija nije kvalificirana prije -uključivanja).
3. Spojite 380V tro-industrijsku struju i žicu za uzemljenje; potvrdite da se okretna ploča cijevi okreće u smjeru kazaljke na satu (pogled odozgo); probni rad u trajanju od 3 minute bez opterećenja-stavite u upotrebu ako nema abnormalne buke.

(2) Kasnija prilagodba
1. Nakon 1000 sati rada, provjerite napetost remena pomoću strukture finog-podešavanja s jednim-vijkom (optimalna je labavost remena od 1–2 cm kada se pritisne).
2. Podesite mikro vijke za pozicioniranje na obje strane cijevi kako biste stisnuli brtveni prsten ako dođe do malog curenja na poklopcu cijevi.

(1) Radni koraci
1. Uključite napajanje, pritisnite prekidač za inching kako biste podesili cijev za 10 stupnjeva prema naprijed, zatim brzo otključajte i otvorite poklopac cijevi.
2.Očistite izratke unaprijed; napunite izratke i abrazive u omjeru 1:3 (punjenje 60%–65% volumena bačve), dodajte odgovarajuću tekućinu za precizno brušenje i deioniziranu vodu (samo potopite izratke i abrazive), zatim čvrsto pričvrstite poklopac bačve.
3. Prilagodite ciljnu brzinu i pokrenite stroj; zaustavite radi hlađenja nakon neprekidnog mljevenja od 80 minuta kako biste spriječili visoko{2}}temperaturno starenje unutarnje PU cijevi.
4. Nakon mljevenja, zaustavite stroj i namjestite cijev u položaj za istovar pomicanjem; izlijte izratke i abrazive u prihvatni spremnik i odvojite tekućinu za mljevenje s filtarskim sitom.

(2) Dnevno održavanje
1. Nakon 800 sati rada, napunite ZL-3 mašću za ležajeve na bazi kalcija u svaki ležaj (napunite 1/2 zazora ležaja).
2. Svakodnevno čistite unutrašnjost bačve i spremnik čistom vodom, osušite unutarnju bačvu kako biste izbjegli koroziju od zaostale tekućine za mljevenje; redovito provjeravajte brtveni prsten poklopca-tipa i zamijenite ga ako je star/oštećen.
3. Tjedno provjeravajte istrošenost remena motora (zamijenite ako je napukao ili nedostaje zub-); svaki mjesec očistite prašinu unutar električnog ormarića i provjerite ima li labavih priključaka ožičenja.
4. Odmah prestanite ako se pojavi lagani abnormalni zvuk; zategnite olabavljene vijke i odmah zamijenite ležajeve ako se otkrije buka ležajeva.

Prikladno za male-serije, mala-opterećenja, skošenje, skidanje ivica i precizno poliranje lako deformabilnih dijelova u industriji elektronike, medicinske opreme, preciznih instrumenata i minijaturnog hardvera, uključujući:

Minijaturni dijelovi od nehrđajućeg čelika, bakreni kontakti, precizni plastični dijelovi, ultra{0}}tanke aluminijske ploče. Idealno za male i srednje-pogone za preradu i laboratorijsko istraživanje i razvoj malih-serijskih potreba mljevenja.

Popularni tagovi: stroj za poliranje ogledala, Kina proizvođači strojeva za poliranje ogledala, dobavljači, Centrifugalni stroj za završnu obradu bačvi, Centrifugalno tumbliranje cijevi, Centrifugalna završna obrada, Stroj za suho poliranje, Stroj za brušenje zrcala, Planetarni stroj za poliranje