Vrijeme obrade je jedan od najvažnijih parametara uzavršna obrada metala. Izravno utječe na uklanjanje srha, zaokruživanje rubova, hrapavost površine, svjetlinu i ukupnu učinkovitost proizvodnje.
Duži ciklus ne znači uvijek i bolje rezultate.
Tijekom rane faze završne obrade, abrazivni mediji uglavnom uklanjaju neravnine i oštre rubove. Kako se obrada nastavlja, površina postupno postaje glatkija. Međutim, prekomjerna obrada može pružiti ograničena dodatna poboljšanja dok povećava vrijeme proizvodnje i potrošnju medija.
Idealno vrijeme obrade ovisi o nekoliko čimbenika.
Materijal izratka je jedan faktor. Mekši materijali kao što je aluminij mogu zahtijevati drugačiji ciklus od nehrđajućeg čelika ili kaljenog čelika.
Vrsta i veličina abrazivnog medija također utječu na brzinu obrade. Agresivniji mediji mogu brže ukloniti neravnine, dok fini mediji za poliranje mogu zahtijevati dodatno vrijeme za postizanje željenog izgleda.
Vrsta stroja još je jedno važno razmatranje. Centrifugalni strojevi za završnu obradu općenito ostvaruju veći intenzitet završne obrade od konvencionalnih sustava za završnu obradu bačve, što može značajno smanjiti vrijeme obrade za određene primjene.
Količina punjenja također utječe na proces. Preopterećenje stroja može smanjiti kretanje između dijelova i medija, dok nedovoljno opterećenje može proizvesti nestabilne rezultate završne obrade.
Iz tog razloga, proizvođači bi trebali odrediti vrijeme obrade testiranjem uzoraka, a ne korištenjem fiksnog ciklusa za svaki proizvod.
Kontrolirani proces dorade uravnotežujekvaliteta površine, vrijeme ciklusa, potrošnja abraziva i kapacitet proizvodnje.
