Višenamjenski magnetski finišer

Višenamjenski magnetski finišer

Više-funkcijski magnetski finišer naš je vrhunski-stroj za magnetsko brušenje, napravljen za-veliku količinu precizne obrade dijelova u velikim tvornicama, proizvođačima automobilskih dijelova i bazama za proizvodnju hardvera. Ima-elektromagnetski sustav velike snage i industrijski motor od 7,2 KW, koji nudi 50% jaču magnetsku silu od modela 800L i najveći spremnik za mljevenje u svojoj seriji.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača višenamjenskog magnetskog finišera u Kini, koji se odlikuje kvalitetnim proizvodima i dobrom cijenom. Budite uvjereni u veleprodajnu masovnu prilagođenu višenamjensku magnetsku obradu iz naše tvornice. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.

 

Višenamjenski magnetski finišer

 

Pregled stroja

 

Više-funkcijski magnetski finišer naš je vrhunski-stroj za magnetsko brušenje, napravljen za-veliku količinu precizne obrade dijelova u velikim tvornicama, proizvođačima automobilskih dijelova i bazama za proizvodnju hardvera. Ima-elektromagnetski sustav velike snage i industrijski motor od 7,2 KW, koji nudi 50% jaču magnetsku silu od modela 800L i najveći spremnik za mljevenje u svojoj seriji.

Ovaj stroj rješava uobičajene probleme masovne-proizvodnje kao što su niska učinkovitost i nedosljedna kvaliteta korištenjem jake magnetske sile za pogon brusnih klinova i izradaka visokom frekvencijom. Omogućuje-završnu obradu-skidanje ivica, iskošenje, poliranje i čišćenje-za metalne i tvrde plastične dijelove. Podržava rad 24/7 i lako se integrira s automatiziranim proizvodnim linijama.

Multi function Magnetic Finisher

 

Ključne specifikacije

 

Parametar pojedinosti
Model DS-1000L
Vlast 7,2 KW
Veličina spremnika 1000×350 mm
Težina 430 KG
Napajanje 380 V
Maksimalno opterećenje po šarži 16-20 kg
Frekvencijski raspon 0–50 Hz
Tipično vrijeme ciklusa 8–15 minuta

 

Gdje se koristi Glavne industrije

 

Proizvodnja-automobilskih dijelova velikih razmjera, proizvodnja zatvarača od nehrđajućeg čelika, operacije-lijevanja pod pritiskom, proizvođači originalne opreme elektroničkih komponenti, mali dijelovi inženjerskih strojeva i obrada komponenata za zrakoplovstvo.

Prikladni materijali:-livene legure (aluminij, cink, magnezij), metali srednje{1}}do-visoke tvrdoće (nehrđajući čelik, željezo, bakar, titan) i precizni dijelovi od tvrde plastike.

Tipični dijelovi: automatski -lijevani dijelovi, vijci/matice od nehrđajućeg čelika, elektronički priključci, otisnuti hardver, mikro pričvršćivači i aluminijski dijelovi za zrakoplovstvo.

 

Osnovne značajke

 

  • Kontrola promjenjive brzine: Podesite frekvenciju od 0–50 Hz kako bi odgovarala materijalu i obliku dijela.
  • Programabilni mjerač vremena: Postavite vrijeme mljevenja do 9999 sati s više-faznim ciklusima za rad bez nadzora.
  • Brušenje naprijed/natrag: Prilagodite vrijeme rotacije kako biste ravnomjerno dosegli rupe i složene oblike.
  • Pametna zaštita: Auto-alarm ili isključivanje u slučaju preopterećenja, pregrijavanja, niske količine tekućine ili grešaka u sustavu.
  • Praćenje-u stvarnom vremenu: zaslon prikazuje sve radne podatke; kompatibilan s MES-om za središnji nadzor.
  • Automatska kontrola tekućine i temperature (opcionalno): Održava razinu tekućine i temperaturu tijekom 24/7 rada.
  • Automatsko pokretanje/zaustavljanje i pražnjenje (opcionalno): potpuno automatizirano rukovanje dijelovima od mljevenja do odvajanja.

 

Ključne prednosti

 

  • Velika snaga i veliki kapacitet: Obrađuje 16–20 kg po seriji uz 60% veću učinkovitost od modela 800L.
  • Ravnomjerno brušenje: magnetsko polje pokriva cijeli spremnik, dajući dosljednu završnu obradu i kvalitetu od preko 99,9%.
  • Čvrsta konstrukcija: teška čelična baza i noge-amortizeri smanjuju vibracije i buku za korištenje 24/7.
  • Dugotrajne -igle: igle od posebne legure troše se sporije, smanjujući troškove potrošnog materijala za 50% u usporedbi sa sličnim modelima.
  • Ušteda energije i ekološki prihvatljiv-: koristi 40% manje energije od konvencionalnih strojeva; Tekućina za mljevenje-na bazi vode nije-otrovna i zadovoljava ekološke standarde.
  • Odgovara automatskim linijama: povezuje se izravno na sustave za hranjenje, odvajanje, čišćenje i sušenje.
  • Jednostavan za korištenje: veliki zaslon osjetljiv na dodir, mješalica s iglom protiv-nastajanja, spremnik-otporan na habanje i lako{2}}pristupne točke za održavanje.

 

Osnovni koraci za rad

 

  • Postavljanje: Napunite spremnik vodom i tekućinom za mljevenje (omjer 60:1). Dodajte igle i trčite na 35–40 Hz kako biste ih ravnomjerno rasporedili. Ubacite dijelove (maksimalno 20 kg) putem automatskog dodavača.
  • Prethodno{0}}očišćene dijelove: Koristite liniju za odmašćivanje za uklanjanje ulja i prljavštine s izradaka prije brušenja.
  • Postavite parametre: odaberite unaprijed postavljeni program na zaslonu osjetljivom na dodir ili postavite prilagođeno vrijeme, cikluse rotacije i frekvenciju na temelju materijala.
  • Početak mljevenja: Pritisnite start. Stroj može raditi bez nadzora s dodatnim automatskim sustavima tekućine/temperature. Nadzor na daljinu svakih 12 sati.
  • Ispraznite i odvojite: Nakon mljevenja, dijelovi i igle automatski se premještaju u magnetski separator. Dijelovi idu na čišćenje; igle se vraćaju u spremnik.
  • Održavanje: Provjerite ležajeve, zavojnice i pokretne dijelove svaka 24 sata. Prema potrebi podmazati. Zamijenite istrošene klinove u serijama. Održavajte stroj čistim.

 

Važne napomene

 

  • Sigurnost: Držite ruke i alat podalje dok trčite. Smanjite frekvenciju na manje ili jednako 5 Hz prije bilo kakvog pristupa spremniku. Osušite dijelove ubrzo nakon brušenja kako biste spriječili hrđu.
  • Ugradnja: Postavite na čvrsti betonski pod (veća ili jednaka 800 kg/m²). Koristite namjensko napajanje od 380 V s pravilnim uzemljenjem kako biste izbjegli smetnje.
  • Bez preopterećenja: Nemojte prelaziti 20 kg-stroj će se oglasiti alarmom i zaustaviti se. Nemojte onesposobljavati sigurnosne sustave.
  • Održavanje spremnika: Izbjegavajte udarce ili ogrebotine. Za zaštitu spremnika koristite automatske utovarivače. Koristite samo originalne zamjenske dijelove.
  • Ako nešto nije u redu: Provjerite uzrok alarma na središnjem monitoru. Za ozbiljne kvarove pritisnite hitno zaustavljanje, isključite struju i pozovite tehničara.
  • Dugo skladištenje: Očistite i osušite igle, zatvorite spremnik, isključite i zaštitite od prašine/vlage. Testirajte sve sustave prije ponovnog pokretanja.
  • Koristite originalne dijelove: samo originalni klinovi, spremnik, ležajevi i zavojnice osiguravaju učinkovitost i sigurnost. Proizvođač pruža podršku 24/7.

 

Popularni tagovi: višenamjenski magnetski finišer, Kina proizvođači, dobavljači višenamjenskog magnetskog finišera, Automatska magnetska oprema za poliranje, Magnetski stroj za poliranje s uklanjanjem greda, Magnetski stroj za poliranje, Magnetski tumbler polirač nakita, Magnetski tumbler stroj za poliranje, Višenamjenski magnetski završni sloj

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit