Prirodni abrazivi
Prirodni abrazivi uključuju prirodni korund, šmirgl, kvarc, plovućac, dijatomejsku zemlju i druge. Kemijski sastav prirodnog korunda je aluminijev oksid; prvenstveno se vadi u Južnoj Africi, a koristi se za poliranje i brušenje stakla. Šmirgl je također prirodni oblik aluminijevog oksida; općenito govoreći, manje je čist od korunda. Primarno potječe iz Grčke i Turske, naširoko se koristi u proizvodnji abrazivne tkanine i brusnog papira. Kvarc je bio najraniji materijal korišten za brusne ploče i danas se koristi za izradu alata za rezanje i obradu stakla. Plovućac je vulkanskog porijekla i služi kao sirovina za proizvodnju praškova za poliranje. Dijatomejska zemlja se koristi kao sastojak praškova za poliranje i uljanog kamena. Ostali prirodni abrazivi uključuju talk, silicij, feldspat, crni silicij i kredu. Granatni pijesak je prirodni abraziv koji se proizvodi preradom sirove rude granata; zbog svoje ekološke -prijateljske prirode i visoke tvrdoće, naširoko se koristi u primjenama rezanja vodenim mlazom i površinske obrade, gdje može djelomično zamijeniti-energetski intenzivne umjetne abrazive.
Uobičajeni umjetni abrazivi
Umjetni abrazivni proizvodi prvenstveno se kategoriziraju u dvije velike skupine: abrazivi od korunda i abrazivi od silicij karbida. Smeđi korundni abraziv-čija je glavna komponenta Al₂O3-ima umjerenu tvrdoću, visoku žilavost i oštra zrna; relativno je jeftin i pogodan za obradu metala visoke vlačne čvrstoće. Abrazivno sredstvo od bijelog korunda ima nešto veću tvrdoću od tvrdoće smeđeg korunda, ali pokazuje nižu žilavost; tijekom brušenja, lako se urezuje u obradak, ima izvrsna svojstva samo-oštrenja, stvara minimalnu toplinu i nudi snažnu sposobnost brušenja i visoku učinkovitost. Jedno-kristalni korundni abraziv sastoji se od zrnaca sastavljenih od pojedinačnih kristala, s dobro-definiranim poliedarskim reznim rubovima; posjeduje visoku tvrdoću i žilavost, snažnu sposobnost mljevenja i stvara vrlo malo topline tijekom operacija brušenja. Crni silicij-karbid, zeleni silicij-karbid, kubični silicij-karbid i cerijem-dopirani silicijev karbid svi spadaju u kategoriju silicij-karbidnih abraziva. Njihova primarna komponenta je silicijev karbid (SiC); karakterizirani visokom tvrdoćom, visokom lomljivošću, oštrim abrazivnim zrnima, dobrom toplinskom vodljivošću i velikom otpornošću na habanje, posebno su{11}}prikladni za obradu tvrdih i lomljivih metala, kao i ne-metalnih materijala.
Supertvrdi abrazivi
Supertvrdi abrazivi prvenstveno se sastoje od dijamanta i kubičnog bor nitrida (CBN). Dijamantni abrazivi obično se koriste za brušenje tvrdih i lomljivih materijala kao što su cementni karbidi, optičko staklo, keramika i prirodni kamen. CBN abrazivi mogu izdržati visoke temperature u rasponu od 1300 stupnjeva do 1400 stupnjeva; pokazuju visoku kemijsku inertnost prema elementima skupine -željeza, imaju izvrsnu toplinsku vodljivost i nude visoke stope skidanja materijala, visoke omjere brušenja i dug vijek trajanja alata pri brušenju čelika. Posljedično, dobro su-prikladni za brušenje metala visoke-tvrdoće, visoke-žilavosti kao što su kaljeni čelik, brzo-čelik, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik i legure-otporne na toplinu. Sintetski dijamanti mogu se proizvesti kroz dvije primarne metode: metodom visokog-visokog{14}}temperature (HPHT) i kemijskim taloženjem iz pare (CVD).
Novi abrazivi
Keramički abrazivi od aluminijevog oksida (SG abrazivi) pripremaju se pomoću sol-postupka i nude prednosti kao što su velika čvrstoća, izvrsna žilavost i vrhunska svojstva samo-oštrenja. Aglomerirani abrazivi (također poznati kao polikristalni-abrazivi) nastaju spajanjem brojnih sitno{4}}zrnatih abrazivnih čestica pomoću veziva; odlikuju se dugim radnim vijekom i dosljednim, ujednačenim brzinama skidanja materijala.
Ostali funkcionalni abrazivi
CMP (kemijsko-mehaničko poliranje) kaše koriste abrazivne čestice nanomjere-kao što su silicij, cerij i aluminij-za precizne primjene poliranja, posebice u proizvodnji poluvodičkih čipova.
